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催化燃烧风量范围:300-2500Nm3/min
发布时间:2022-01-15浏览次数:5

   

   rco催化燃烧设备工作原理:

       有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部门的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近入口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。

       合用范围:实现苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等多种有机物的高效处理

       浓度范围:500~7000mg/m3

       风量范围:300-2500Nm3/min

       管理效率:90%~99%,热回收效率≥95%

       适用行业:油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干出产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等出产厂的涂装烘干废气处理。

       活性炭吸附脱附催化燃烧设备:

       脱附吸附催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操纵,维修利便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据详细情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留意预热段与反应段间的间隔。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,题目十分重要。因而,一方面控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。


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